一．优点

1． 适用范围广：普通钢、低硫合金铜、粉末冶金件、高合金铜（含铜20%）

2． 常温操作，极大降低能耗

3． 黑化工艺只需1—6分钟，只需高温工艺的十分之一时间，大大缩短生产周期，提高效率。

4． 工作液性能稳定，膜层的耐蚀性和耐磨性比高温工艺高几倍，可达48小时以上。

5． 对38CrMoAlA、40CrNiMOA、18Cr2Ni4WA的力学性能无影响。

6． 对废水处理简单，使用安全。

二、操作条件

HB1A黑磷化剂       200毫升/升       PH    2－2.5        浸黑时间    1－6分钟

清          水       800毫升/升       T     5－40℃

备          注：使用过程中PH会升高，可用10%硫酸溶液调整之。

三． 消耗量           

  每15dm²表面积约消耗40毫升HB1A黑磷化剂。

四．操作工艺流程

胚件→除油→除锈→清洗→清洗→HB1A黑化→流动水清洗→清洗→干燥→307防锈油封闭

五．注意事项

1． 钢铁件的前处理是保证发黑膜质量的关键。如果工艺上有锈斑或氧化皮存在，零件表面和溶液浸渍

不均匀，发黑后会出现黑斑，膜层不牢固等缺点。

2． 最佳为2分钟，时间过长，膜层疏松，时间短，颜色淡。

3． PH值是控制关键之一，过低，发黑速度过快，膜结合力不牢，抗蚀性下降，PH值过高，黑化膜不均匀，发黑时间延长。温度超过40℃，膜浮色多，结合力差。工作液在未生产前可长时间存放，生产一段时间后，闲置也会有一定老化。客户可根据生产量来预备建浴量。建浴的容器不能使用钢铁制品。